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霍尼韦尔电源SPS5710 51199929-100 51198685-100

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吴工 18030132585  微信同号

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系统调试应shou先按控制要求将电源、外部电路与输入输出端子连接好，然后装载程序于PLC中，运行PLC进行调试。将PLC与现场设备连接。在zheng式调试前检查整个PLC控制系统，包括电源、接地线、设备连接线、I/O连线等。在保证整个硬件连接zheng确无误的情况下即可送电。

把PLC控制单元的工作方式设置为“RUN”开始运行。反复调试可能出现的问题。在调试过程中也可以根据实际需求对硬件作适当修改以配合软件的调试。应保持足够长的运行时间使问题充分暴露并加以纠zheng。调试中多数是控制程序问题。yi般分以下几步进行:

（1） 对每yi个现场信号和控制量做单独测试;

（2） 检查硬件/修改程序;

（3） 对现场信号和控制量做综合测试;

（4） 带设备调试;

（5） 调试结束。

PLC控制系统的设计是yi个步骤有序的系统工程，要想做到熟练自如，需要反复设计和实践。本文是PLC控制系统的设计和实践经验的总结，在实际应用中具有良好的效果。

           虽然工业控制ji和可编程控制器本身都具有很gao的可靠性，但如果输入给PLC的开关量信号出现错误，模拟量信号出现较大偏差，PLC输出口控制的执行ji构没有按要求动作，这些都可能使控制过程出错，造成无法挽回的经济损失。

     影响现场输入给PLC信号出错的主要原因有：

     1)造成传输信号线短路或断路（由于ji械拉扯，线路自身老化，特别是鼠害），当传输信号线出故障时，现场信号无法传送给PLC，造成控制出错；

    2)ji械触点抖动，现场触点虽然只闭合yi次，PLC却认为闭合了多次，虽然硬件加了滤波电路，软件增加微分指令，但由于PLC扫描周期太短，仍可能在计数、累加、移位等指令中出错，出现错误控制结果；

    3)现场变送器，ji械开关自身出故障，如触点接触不良，变送器反映现场非电量偏差较大或不能zheng常工作等，这些故障同样会使控制系统不能zheng常工作。

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PCD7.D150

Siemens 6AV3515-1EB00 

2102 IBC V002 / *33.2102IB.3H.32.V002

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MIQ/C184 + MIQ/CR3 

WTW EcoLine pH170 

MDV60A0030-5A3-4-00 / 826483X

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Siemens 6AV3525-1EA01-OAXO

EVF8217-E / 33.8217_E.2A.21

MT-40

MT-40-TTY

KS40-100-0000D-011

Siemens XF204-2 Typ: 6GK5 204-2BC00-2AF2 

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SIEMENS 6ES5440-8MA22 

Stanley SG-ALPHA-202-001 

PG 090.000.3

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COOPER POWER TOOLS 960903

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Siemens CP441-2 6ES7441-2AA02-0AE0 

A9MEM3465

EPC1200tc

MC07B0011-5A3-4-00 + FSC11B

NAiS Bedienger?t sOP05

Siemens RS232 MODEM TH100/200 7NG3092-8KM

Siemens 6SE9211-5BA40

15-2-FMO Lite / RS232

MCF41A0030-503-4-00