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主营AB/ABB/GE/施耐德/本特利/ TRICONEX 巴赫曼/西屋/黑马 福克斯波罗 霍尼韦尔 等PLC 模块卡件 可以根据用户需求,提供选型配置、电气控制柜设计.工程设计、系统成套、软件编程、现场调试。
1 影响PLC控制系统可靠性的主要因素
PLC控制系统的可靠性直接关系到整个生产效率和an全,不论是硬件、还是软件或者外围设备,只要其中某一环节出问题都将导致停产。因而它是讨论技术要求的shou要因素。
由原理图可见,只有5%的故障发生在可编程控制器中,这说明可编程控制器本身的可靠性远高于外部设备的可靠性,90%的故障发生在I/O模板中,只有10%的故障发生在控制器中。说明发生在可编程控制器CPU、存储器、系统总线和电源中的故障只占系统总故障的0.5%,而发生在I/O模板中的故障也只占系统全部故障的4.5%。分析可见,通常,在实际应用中往往从以下几方面来考虑。
(1)要注意外部设备的选择,缩短大量的维修时间。
(2)数据和程序的保护。大部分PLC控制系统都采用锂电池支持的RAM来存储用户的应用程序,一般一支电池的寿命为5年左右,用完后应用程序将全部丢失。因此一些重要的地方常采用存储卡来存储用户的应用程序。将程序及技术资料作为存档保存起来。以防后备使用。
(3)安装与布线要采取yi定的抗干扰措施。一般PLC电源都采用带屏蔽层1:1隔离变压器供电,在有较强干扰源的环境中使用时,应将屏蔽层和PLC浮地端子接地,接地线面积不能小于2mm2。接地线要采取独立的方式,不能用与其它设备串联方式接地。PLC电源线,I/O电源线,输入、输出信号线,交、直流线都应尽量分开布线。开关量信号线与模拟量信号线也应该分开布线,后者应用屏蔽线,并且将屏蔽层可靠接地等等。
2 提高PLC控制系统可靠性的方法
重视安装
提高PLC控制系统可靠性是一项长期、持久的工作。首先,施工和安装是非常重要的环节,必xu严格把关,这样可减少投产故障率。其次,要保证检修质量,特别是技改线路改动和系统改造,是目前的当务之急。否则,几年的系统改造后,大量线路的更换,线号丢失及程序变更,该记录备份的没有做记录等。致使维护工作量加大,可靠性得不到保证。这一项是人们极易疏忽的,必需引起高度重视。
电源1756-PA72
通用机架1756-A13
16点模拟量输入模块1756-IF16
模拟输出模块1756-OF8
光纤中继器1786-RPFM
总线连接器1786-TPS
前连接器1756-TBCH
通讯模块1756-CNBR
32点数字量输入模块 1756-IB32
CPU模块 1756-L7416M
主站电源模块1756-PA72
从站以太网通讯模块1756-EN2T
接线端子条1756-TBCH
电源模块 1756-PA75
空槽盖板 1756-N2